Vantaggi dell'utilizzo di pellicole termoattivate

Le pellicole adesive sono strati sottili pellicola termoadesiva di agenti leganti ad alte prestazioni supportati da un materiale di supporto. Nonostante la loro relativa sottigliezza, offrono un livello di prestazioni di adesione simile a elementi di fissaggio, viti, rivetti e saldature per molte applicazioni. Il supporto delle pellicole adesive, noto anche come supporto, può essere costituito da diversi tipi di materiali tra cui carta, plastica, tessuto , pellicola, schiuma e altro ancora. Il supporto può essere rivestito con un adesivo su uno o entrambi i lati e, se necessario, può essere integrato con una pellicola protettiva. I supporti rivestiti di adesivo vengono generalmente avvolti in rotoli e fustellati nelle lunghezze e forme desiderate. Queste pellicole possono anche essere formulate con diverse composizioni chimiche adesive per fornire proprietà benefiche per applicazioni uniche. A differenza delle colle liquide, le pellicole adesive vengono applicate come solidi e non si schiacciano quando vengono compresse tra due superfici.

Inoltre, poiché le pellicole adesive non contengono liquidi, non hanno durata utile o tempo di gelificazione, consentendo loro di essere conservate a tempo indeterminato. Queste caratteristiche rendono le pellicole adesive ideali per processi automatizzati e applicazioni industriali in cui è necessario evitare disordine e problemi di manutenzione che richiedono tempo. Le pellicole adesive sensibili alla pressione sono nastri adesivi attivati ​​con l'applicazione di pressione esterna. Le pellicole sono costituite da un composto adesivo sensibile alla pressione rivestito su un materiale di supporto solitamente su un lato. L'altro lato del supporto ha generalmente un rivestimento di rilascio per facilitare l'applicazione manuale a pressione. Gli autoadesivi autoadesivi sono appiccicosi a temperatura ambiente e possono essere utilizzati per incollare un varietà di materiali, tra cui carta, plastica, metallo e cemento. Questi adesivi possono raggiungere pressioni di adesione fino a 30 psi a seconda dell'applicazione specifica. Gli adesivi PSA vengono applicati in ambienti con temperature comprese tra.

Temperature inferiori possono causare una bagnatura o una copertura insufficiente dell'adesivo sul supporto. Al contrario, temperature estremamente elevate possono causare l'allungamento o la deformazione della pellicola adesiva durante l'applicazione finale. Le pellicole adesive termoattivate, a differenza degli adesivi sensibili alla pressione, rimangono prive di appiccicosità finché non vengono attivate da una fonte di calore esterna. Solitamente, temperature elevate o superiori devono essere mantenute per un determinato periodo di tempo sulla pellicola per ottenere un'adesione adeguata. Durante il processo di raffreddamento, la microstruttura dell'adesivo inizia a cristallizzare, aumentando significativamente la forza di adesione. Gli adesivi termoattivati ​​sono particolarmente aggressivi e consentono l'incollaggio di superfici difficili, compresi gomma e materiali a base di polimeri.

Anche gli adesivi termoattivati ​​sono personalizzabili e sono disponibili con numerosi materiali di supporto. Il nastro attivato dall'umidità, come suggerisce il nome, è un composto adesivo che diventa appiccicoso se inumidito con acqua o qualsiasi altra soluzione liquida. Questo tipo di pellicola adesiva è solitamente supportata da carta kraft carta ed è relativamente economico rispetto ad altri adesivi. La forza di adesione e la resistenza chimica relativamente elevate sono i principali vantaggi degli adesivi termoattivati. Le reazioni di reticolazione che avvengono durante l'indurimento degli adesivi termoindurenti danno luogo a una struttura di legame rigida che non ha eguali nelle pellicole adesive sensibili alla pressione o attivate dall'umidità. Le pellicole adesive termoplastiche attivate dal calore possono essere utilizzate in continuo o in processi di incollaggio batch per incollaggi precisi e frammentari applicazione su grandi superfici. Questa caratteristica è particolarmente utile per processi automatizzati con elevate velocità di produzione.