Quali sono le caratteristiche della rete adesiva hot melt e del rivestimento biadesivo

I punti di fusione dei diversi componenti di pellicola adesiva hot melt omento sono diversi. Tra questi, l'omento adesivo hot melt PA è suddiviso in tipo ad alta temperatura e tipo a bassa temperatura. Il punto di fusione ad alta temperatura è 125℃-135℃, e il punto di fusione a bassa temperatura è 95-110℃; Punto di fusione dell'omento adesivo hot melt PES a 110-125 ℃; il punto di fusione dell'omento EVA è basso, solo 65-85 ℃; il punto di fusione dell'omento in TPU è 110-120 ℃.

Il punto di fusione rappresenta solo la temperatura in cui il materiale si scioglie. Nell'utilizzo effettivo il prodotto deve essere 20-30°C superiore al punto di fusione. Anche il lavaggio e il lavaggio a secco sono uno degli attributi chiave dell'omento adesivo hot melt. L'ordine di resistenza al lavaggio da buono a cattivo è: omento PES, omento TPU, omento PA e omento EVA, e l'ordine di resistenza al lavaggio a secco è: omento PA, omento PES e TPU, omento EVA. È opportuno notare che, oltre a considerare la resistenza al lavaggio, dovrebbero essere considerati anche i materiali leganti e gli usi idonei.

Ad esempio, nelle applicazioni per l’abbigliamento, viene utilizzata principalmente la rete PA invece del PES. Questo perché il materiale PA è più viscoso rispetto al tessuto. I nastri adesivi hot-melt con altri ingredienti non sono lavabili come il PES, ma sono sufficienti per i normali indumenti. Alcuni clienti hanno anche esigenze elastiche per le membrane adesive hot-melt. In questo momento, si consiglia di utilizzare membrane adesive hot-melt in EVA e TPU. Poiché le materie prime EVA e TPU sono plastiche elastomeriche, possono essere meglio protette durante l'uso.

Le proprietà elastiche originali del materiale legante. PA e PES non sono elastici. Anche in termini di flessibilità le membrane adesive hot melt di materiali diversi sono fondamentalmente diverse. Ad esempio, EVA e TPU risultano più morbidi, mentre PES e PA risultano più solidi. Ciò è dovuto principalmente alle caratteristiche delle materie prime, che non verranno qui descritte. Allo stesso tempo, oltre alla scelta del materiale giusto, bisogna prestare attenzione anche alla scelta del peso del prodotto. In generale, maggiore è il peso, più spessa è la sensazione, minore è il peso, più morbida è la sensazione.