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CASA / PRODOTTO / Serie web di adesivi hot melt

Serie web di adesivi hot melt Fornitori

Pinghu Zhanpeng Hot Melt Adaptive Web&Film Co.Ltd è specializzata in nastri adesivi hot melt e dispone di quattro tipi: PA, PES, TPU ed EVA. Siamo uno dei produttori cinesi che detengono la gamma completa e la qualità stabile dei prodotti che sono ecologici, eccellenti in termini di resistenza all'acqua e al lavaggio a secco.

Nastri adesivi hot melt in PA

La pellicola web hot melt in PA, la pellicola web adesiva hot melt convenzionale TPU, EVA, PES, P...
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Nastro interlining fusibile a caldo in TPU/PA con carta di supporto

Omento termofusibile in TPU Ha una buona traspirabilità, 10-120 grammi e un'ampia gamma d...
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Nastro adesivo hot melt EVA

Rete termofusibile EVA Ha una buona traspirabilità, un ampio range di peso, un punto di fusion...
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Rete per orlatura fusibile in poliestere (PES).

Omento hot melt in PES L'omento convenzionale EVA, TPU, PA con carta release può soddisfa...
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Pinghu Zhanpeng adesivo hot melt Web & Film Co., Ltd.

Pinghu Zhanpeng Hot Melt Adaptive Web & Film Co., Ltd. è stata fondata nel 2000, con sede a Pinghu, nella provincia di Zhejiang, in Cina. Da Shanghai alla nostra azienda ci vogliono solo 25 minuti con la ferrovia ad alta velocità.

L'azienda ricerca e produce professionalmente vari tipi di materiali adesivi hot melt, tra cui EVA、PA、PO、PES、PU、film con aperture HDPE, film in PE per camicie senza pieghe, rete per orlatura, rete hot melt con/senza carta di supporto, e altri materiali correlati agli adesivi hot melt. E pellicole adesive termoplastiche e nastri sigillanti per abbigliamento, tessile, automobilistico, artigianato e hobby, fodere per indumenti, decorazioni interne di veicoli, materiali per calzature, mobili, filtrazione, trattamenti medici, materiali da costruzione e altri campi, abbiamo esperienza nell'esportazione i nostri prodotti in tutto il mondo.

Offriamo servizio ed esperienza in reti/nastri/film termoadesivi con o senza carta di supporto e tessuti non tessuti melt-blown in poliuretano termoplastico (TPU), nonché una forte esperienza nella laminazione.

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Conoscenza del settore

L'impatto del trattamento superficiale nel garantire la durabilità e la durata dell'incollaggio della rete adesiva hot melt

Pulizia: prima di applicare il nastro adesivo hot melt, è essenziale pulire accuratamente le superfici per rimuovere eventuali contaminanti che potrebbero ostacolare l'adesione. Ciò include polvere, sporco, olio, grasso, ruggine e altri residui. I contaminanti possono creare barriere tra l'adesivo e il substrato, causando legami deboli o guasti nel tempo.

Sgrassaggio: nelle applicazioni industriali, potrebbe essere necessario sgrassare le superfici per rimuovere oli e grassi che possono interferire con l'adesione. È possibile utilizzare detergenti a base solvente o agenti sgrassanti specializzati per garantire che le superfici siano pulite e prive di residui oleosi.

Abrasione: in alcuni casi, soprattutto con superfici lisce o non porose, potrebbe essere necessaria l'abrasione per migliorare l'adesione. L'abrasione della superficie con carta vetrata, tamponi abrasivi o tecniche di sabbiatura abrasiva crea una superficie ruvida, migliorando l'incastro meccanico tra l'adesivo e il substrato.

Trattamento chimico: alcuni substrati possono trarre vantaggio da trattamenti chimici per favorire l'adesione. Ad esempio, è possibile applicare primer o promotori di adesione sulle superfici per migliorare le prestazioni di adesione, in particolare con materiali come plastica o metalli che sono intrinsecamente resistenti all'adesione.

Attivazione della superficie: alcuni substrati, come alcune plastiche, potrebbero richiedere tecniche di attivazione della superficie per migliorare l'adesione. Ciò può comportare metodi come il trattamento al plasma, il trattamento corona, il trattamento alla fiamma o l’attacco chimico, che modificano le proprietà superficiali per aumentare l’energia superficiale e promuovere l’adesione.

Asciugatura: Dopo la pulizia o il trattamento è fondamentale assicurarsi che le superfici siano completamente asciutte prima di applicare il nastro adesivo hot melt . L'umidità o i residui di detergenti possono compromettere l'adesione e portare al fallimento dell'adesione. Se necessario, è necessario utilizzare metodi di asciugatura adeguati, come l'essiccazione all'aria o l'uso del calore.

Test di compatibilità: è importante condurre test di compatibilità per verificare che i metodi di preparazione della superficie utilizzati siano adatti sia ai materiali del substrato che al nastro adesivo hot melt utilizzato. I test di compatibilità aiutano a garantire un'adesione e una forza di legame ottimali in varie condizioni operative.

Le variazioni nella composizione del nastro adesivo hot melt per diverse applicazioni o materiali

Composizione del polimero: le formulazioni del nastro adesivo hot melt variano in base ai tipi di polimero utilizzati, come etilene vinil acetato (EVA), poliolefine (ad esempio polietilene, polipropilene), copolimeri a blocchi di stirene (ad esempio SBS, SEBS), poliammidi (PA), poliesteri (PET) e poliuretani (PU). Ciascun polimero offre proprietà distinte in termini di forza di adesione, flessibilità e resistenza alla temperatura.

Additivi e modificatori: le formulazioni possono includere additivi e modificatori adattati a specifici requisiti prestazionali. Questi additivi possono includere adesivanti per una migliore adesione, plastificanti per una maggiore flessibilità, antiossidanti per la stabilità, stabilizzanti UV per la resistenza alla degradazione ultravioletta, riempitivi per il controllo della viscosità o la riduzione dei costi e agenti reticolanti per una migliore resistenza al calore e resistenza meccanica.

Profilo di viscosità: i nastri adesivi hot melt sono disponibili in vari gradi di viscosità per adattarsi ai diversi metodi di applicazione e ai requisiti di incollaggio. Il profilo di viscosità viene regolato attraverso la selezione dei tipi di polimero, della distribuzione del peso molecolare e delle condizioni di lavorazione. Viscosità diverse si adattano alla spruzzatura, al rivestimento di fessure, all'estrusione o ad altre tecniche di applicazione.

Intervallo di temperatura di applicazione: l'intervallo di temperatura per l'applicazione del nastro adesivo hot melt varia a seconda della formulazione. In genere, le temperature di applicazione sono comprese tra 120°C e 180°C (da 250°F a 355°F). Le formulazioni adesive sono ottimizzate per garantire un legame e un'adesione adeguati evitando danni al substrato o degrado dell'adesivo.

Compatibilità del substrato: Nastro adesivo hot melt le formulazioni sono progettate per aderire efficacemente a substrati specifici. Le considerazioni sulla compatibilità includono vari materiali come plastica, metalli, tessuti, schiume, legno e carta. Le formulazioni possono essere personalizzate per affrontare le sfide poste dai substrati a bassa energia superficiale o dai trattamenti superficiali come rivestimenti o laminati.

Conformità ambientale: le formulazioni possono essere progettate per soddisfare gli standard e le normative ambientali. Ciò include considerazioni quali basse emissioni di COV, conformità a normative come REACH e idoneità per applicazioni a contatto con alimenti in conformità con le normative FDA.

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